रोगन
विवरण
यह जल-आधारित, वीओसी-मुक्त ऐक्रेलिक कॉपोलिमर के लिए एक प्रभावी गाढ़ापन कारक है, जिसका मुख्य उद्देश्य उच्च अपरूपण दरों पर श्यानता बढ़ाना है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूटनियन-जैसे रियोलॉजिकल व्यवहार वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। यह गाढ़ापन कारक पारंपरिक जल-आधारित गाढ़ापन कारकों की तुलना में उच्च अपरूपण दरों पर श्यानता प्रदान करने वाला एक विशिष्ट गाढ़ापन कारक है, और गाढ़ा होने के बाद यह मोल्डिंग, पेंट करने की क्षमता, किनारों की कवरेज और स्पष्ट प्रदर्शन में अधिक कुशल हो जाता है। निम्न और मध्यम अपरूपण श्यानता पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है। मिलाने के बाद, सिस्टम की स्पष्ट श्यानता और सैग प्रतिरोध लगभग अपरिवर्तित रहते हैं।
ग्राहक समीक्षाएँ
विशेष विवरण
| वस्तु | क्यूटी-जेडसीजे-1 |
| उपस्थिति | दूधिया सफेद, पीले रंग का गाढ़ा तरल पदार्थ |
| सक्रिय सामग्री (%) | 77±2 |
| पीएच (1% जल विलयन, एमपीए.एस) | 5.0-8.0 |
| श्यानता (2% जल विलयन, एमपीए.एस) | >20000 |
| आयन प्रकार | ऋणात्मक |
| जल घुलनशीलता | घुलनशील |
आवेदन क्षेत्र
वास्तुशिल्प कोटिंग्स, प्रिंटिंग कोटिंग्स, सिलिकॉन डिफॉमर, जल आधारित औद्योगिक कोटिंग्स, चमड़ा कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थ, पेंट कोटिंग्स, धातु कार्य तरल पदार्थ, अन्य जल आधारित प्रणालियाँ।
फ़ायदा
1. उच्च दक्षता वाला गाढ़ा करने वाला पदार्थ, विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों के साथ संगत, तैयार करने में आसान और स्थिरता में अच्छा।
2. लागत कम करें, ऊर्जा बचाएं, पर्यावरण प्रदूषण कम करें और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने पर स्पष्ट प्रभाव डालें।
3. इसका उपयोग रोलर प्रिंटिंग और गोल व सपाट स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए किया जाता है, जिससे मुद्रित उत्पादों में स्पष्ट रूपरेखा, चमकीले रंग और उच्च रंग आपूर्ति सुनिश्चित होती है। रंगीन पेस्ट तैयार करना आसान है, इसकी स्थिरता अच्छी है, यह सतह पर पपड़ी नहीं बनाता और प्रिंटिंग के दौरान जाल को अवरुद्ध नहीं करता।
आवेदन विधि:
इसे अपघर्षक घोल में मिलाया जा सकता है। पेंटिंग से पहले के चरण में मिलाने पर भी आदर्श परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। इस स्थिति में, पॉलिमर कणों की अत्यधिक सतहीता के कारण कोटिंग सिस्टम की अनुकूलता की जांच करना आवश्यक है। इसलिए, अत्यधिक स्थानीय परस्पर क्रिया के कारण यह जमाव या गुच्छन का कारण बन सकता है। यदि ऐसा होता है, तो उपयोग से पहले इसे पानी से पतला करने की सलाह दी जाती है, उदाहरण के लिए, इसे 10% सांद्रता तक पतला करना।
उच्च अपरूपण श्यानता में वृद्धि मिलाई गई मात्रा का एक कार्य है, जिसकी सटीक मात्रा विशेष कोटिंग के लिए आवश्यक रियोलॉजी पर निर्भर करती है।
टिप्पणी: 20% सांद्रता वाले अमोनिया जल की उचित मात्रा (0.5%-1%) मिलाना बेहतर है। (यह अनुशंसा उत्पाद की आवश्यकताओं पर आधारित है)
आम तौर पर, कुल मात्रा में 0.2-3.0% मिलाया जाता है, और उत्पाद का रंग दूधिया सफेद होता है।
पैकेजिंग और भंडारण
1. प्लास्टिक ड्रम, 60 किलो 160 किलो
2. उत्पाद को सीलबंद, ठंडी, सूखी और हवादार जगह पर पैक करके रखें।
3. वैधता अवधि: एक वर्ष। प्रत्येक उपयोग से पहले अच्छी तरह मिलाएँ।
4. परिवहन: गैर-खतरनाक सामान
