कीचड़ से पानी निकालने की प्रक्रिया में पॉलीएक्रिलामाइड की आम समस्याओं के समाधान

पॉलीएक्रिलामाइड फ्लोकुलेंट्स कीचड़ से पानी निकालने और सीवेज को जमने में बहुत प्रभावी होते हैं। कुछ ग्राहकों का कहना है कि कीचड़ से पानी निकालने में इस्तेमाल होने वाले पॉलीएक्रिलामाइड फ्लोकुलेंट्स से कुछ समस्याएं उत्पन्न होती हैं। आज मैं आप सभी के लिए कुछ सामान्य समस्याओं का विश्लेषण करूंगा।

1. पॉलीएक्रिलामाइड का फ्लोकुलेशन प्रभाव अच्छा नहीं है, और इसका कारण क्या है कि इसे स्लज में नहीं दबाया जा सकता? यदि फ्लोकुलेशन प्रभाव अच्छा नहीं है, तो हमें सबसे पहले फ्लोकुलेंट उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को दूर करना होगा। यह देखना होगा कि कैटायनिक पॉलीएक्रिलामाइड आयनिक आणविक भार मानक को पूरा करता है या नहीं। यदि उत्पाद मानक को पूरा नहीं करता है, तो स्लज डीवाटरिंग प्रभाव निश्चित रूप से अच्छा नहीं होगा। ऐसे में, उपयुक्त आयन स्तर वाले पॉलीएक्रिलामाइड को बदलने से समस्या का समाधान हो सकता है।

2. यदि पॉलीएक्रिलामाइड की मात्रा बहुत अधिक हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

अधिक मात्रा का अर्थ है कि उत्पाद में सूचकांक की मात्रा पर्याप्त नहीं है, और पॉलीएक्रिलामाइड और स्लज फ्लोक्यूलेशन के लिए आवश्यक सूचकांकों में अंतर है। ऐसे में, आपको प्रकार का पुनः चयन करना होगा, उपयुक्त पीएएम मॉडल और परीक्षण के लिए आवश्यक मात्रा का चयन करना होगा, जिससे अधिक किफायती उपयोग हो सके। सामान्यतः, पॉलीएक्रिलामाइड की घुलित सांद्रता एक हजारवें से दो हजारवें भाग तक रखने की सलाह दी जाती है, और इस सांद्रता के अनुसार छोटे परीक्षण किए जाते हैं, जिससे अधिक सटीक परिणाम प्राप्त होते हैं।

3. पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग करके स्लज डीवाटरिंग के बाद यदि स्लज की चिपचिपाहट अधिक हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

यह स्थिति पॉलीएक्रिलामाइड की अत्यधिक मात्रा मिलाने या अनुचित उत्पाद और स्लज के कारण उत्पन्न होती है। यदि मात्रा कम करने के बाद भी स्लज की चिपचिपाहट कम हो जाती है, तो यह मात्रा की समस्या है। यदि मात्रा कम करने के बाद भी प्रभाव प्राप्त नहीं होता और स्लज को दबाया नहीं जा सकता, तो यह उत्पाद के चयन की समस्या है।

4. पॉलीएक्रिलामाइड को स्लज में मिलाया जाता है, और परिणामस्वरूप बनने वाले मड केक में पानी की मात्रा बहुत अधिक हो जाती है, अगर मड केक पर्याप्त सूखा न हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

इस स्थिति में, सबसे पहले निर्जलीकरण उपकरण की जाँच करें। बेल्ट मशीन में यह जाँच करें कि फ़िल्टर कपड़े का खिंचाव अपर्याप्त तो नहीं है, फ़िल्टर कपड़े की जल पारगम्यता कैसी है और क्या फ़िल्टर कपड़े को बदलने की आवश्यकता है; प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर प्रेस में यह जाँच करें कि फ़िल्टर का दबाव समय पर्याप्त है या नहीं, और फ़िल्टर का दबाव उपयुक्त है या नहीं; सेंट्रीफ्यूज में यह जाँच करें कि निर्जलीकरण एजेंट का चयन उपयुक्त है या नहीं। स्टैक्ड स्क्रू और डिकैंटर निर्जलीकरण उपकरण में यह जाँच करें कि पॉलीएक्रिलामाइड का आणविक भार बहुत अधिक तो नहीं है, और बहुत अधिक चिपचिपाहट वाले उत्पाद प्रेसिंग मड के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं!

स्लज डीवाटरिंग में पॉलीएक्रिलामाइड से जुड़ी कई आम समस्याएं अभी भी मौजूद हैं। ऊपर दी गई जानकारी में कुछ आम समस्याएं और उनके समाधान शामिल हैं, जिन्हें साइट पर किए गए कई परीक्षणों के आधार पर संक्षेप में बताया गया है। यदि आपके मन में कैटायनिक पॉलीएक्रिलामाइड स्लज प्रेसिंग या सेडिमेंटेशन से संबंधित कोई प्रश्न हैं, तो आप हमें ईमेल भेज सकते हैं। आइए स्लज डीवाटरिंग में पॉलीएक्रिलामाइड के उपयोग पर चर्चा करें!

मूल पुस्तक किंगयुआन वान मुचुन से पुनर्मुद्रित।