कागज निर्माण उद्योग के अपशिष्ट जल उपचार योजना

संक्षेप में, कागज निर्माण उद्योग में लुगदी बनाने और कागज बनाने की दो प्रक्रियाओं से कागज निर्माण अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। लुगदी बनाने की प्रक्रिया में पौधों के कच्चे माल से रेशों को अलग करके लुगदी बनाई जाती है और फिर उसे ब्लीच किया जाता है। इस प्रक्रिया से बड़ी मात्रा में कागज निर्माण अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है; कागज निर्माण की प्रक्रिया में लुगदी को पतला करके, आकार देकर, दबाकर और सुखाकर कागज बनाया जाता है। इस प्रक्रिया में भी कागज निर्माण अपशिष्ट जल उत्पन्न होने की संभावना रहती है। लुगदी बनाने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से काला और लाल तरल पदार्थ उत्पन्न होता है, जबकि कागज निर्माण में मुख्य रूप से सफेद पानी उत्पन्न होता है।

मुख्य विशेषताएं: 1. अपशिष्ट जल की मात्रा अधिक है। 2. अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस पदार्थों की मात्रा अधिक है, जिनमें मुख्य रूप से स्याही, रेशे, भराव पदार्थ और योजक शामिल हैं। 3. अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस पदार्थ (SS), COD, BOD और अन्य प्रदूषकों की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक है, COD की मात्रा BOD से अधिक है, और इसका रंग गहरा है।

उपचार योजना और समस्या का समाधान। 1. उपचार विधि वर्तमान उपचार विधि में मुख्य रूप से अवायवीय, वायवीय, भौतिक और रासायनिक जमाव और अवसादन प्रक्रिया संयोजन उपचार पद्धति का उपयोग किया जाता है।

उपचार प्रक्रिया और प्रवाह: अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में प्रवेश करने के बाद, यह पहले बड़े मलबे को हटाने के लिए ट्रैश रैक से गुजरता है, फिर समानीकरण के लिए ग्रिड पूल में प्रवेश करता है, उसके बाद कोएगुलेशन टैंक में जाता है, जहां पॉलीएल्युमिनियम क्लोराइड और पॉलीएक्रिलामाइड मिलाकर कोएगुलेशन अभिक्रिया कराई जाती है। प्लवन प्रक्रिया में प्रवेश करने के बाद, अपशिष्ट जल में मौजूद SS और BOD तथा COD का कुछ भाग हटा दिया जाता है। प्लवन प्रक्रिया से प्राप्त अपशिष्ट जल अवायवीय और वायवीय दो-चरणीय जैव रासायनिक उपचार से गुजरता है, जिससे पानी में मौजूद अधिकांश BOD और COD को हटाया जा सके। द्वितीयक अवसादन टैंक से गुजरने के बाद, अपशिष्ट जल का COD और रंग राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है। रासायनिक कोएगुलेशन का उपयोग उन्नत उपचार के लिए किया जाता है ताकि अपशिष्ट जल उत्सर्जन मानकों को पूरा कर सके या कम से कम उनके अनुरूप हो।

सामान्य समस्याएं और समाधान 1) सीओडी मानक से अधिक है। अपशिष्ट जल को अवायवीय और वायवीय जैव रासायनिक उपचार द्वारा उपचारित करने के बाद, निकलने वाले जल का सीओडी उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है। समाधान: उपचार के लिए उच्च-दक्षता वाले सीओडी अपघटन एजेंट एससीओडी का उपयोग करें। इसे पानी में एक निश्चित अनुपात में मिलाएं और 30 मिनट तक प्रतिक्रिया होने दें।

2) रंग और सीओडी दोनों मानक से अधिक हैं। अपशिष्ट जल के अवायवीय और वायवीय जैव रासायनिक उपचार के बाद, निकलने वाले पानी का सीओडी उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है। समाधान: उच्च-दक्षता वाले फ्लोक्यूलेशन डीकलराइज़र को मिलाएं, उच्च-दक्षता वाले डीकलराइज़र के साथ मिश्रित करें, और अंत में फ्लोक्यूलेशन और अवक्षेपण, ठोस-तरल पृथक्करण के लिए पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग करें।

3) अत्यधिक अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल में अमोनिया नाइट्रोजन की मात्रा वर्तमान उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करती है। समाधान: अमोनिया नाइट्रोजन रिमूवर मिलाएं, हिलाएं या हवा दें और 6 मिनट तक प्रतिक्रिया होने दें। एक पेपर मिल में, अपशिष्ट जल में अमोनिया नाइट्रोजन की मात्रा लगभग 40ppm है, जबकि स्थानीय अमोनिया नाइट्रोजन उत्सर्जन मानक 15ppm से कम है, जो पर्यावरण संरक्षण नियमों द्वारा निर्धारित उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है।

निष्कर्षतः, कागज निर्माण अपशिष्ट जल उपचार में जल पुनर्चक्रण दर में सुधार, जल खपत और अपशिष्ट जल निर्वहन में कमी लाने पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए, और साथ ही, अपशिष्ट जल में मौजूद उपयोगी संसाधनों का पूर्ण उपयोग करने वाली विभिन्न विश्वसनीय, किफायती और अपशिष्ट जल उपचार विधियों का सक्रिय रूप से पता लगाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए: प्लवन विधि से सफेद जल में मौजूद रेशेदार ठोस पदार्थों को 95% तक की पुनर्प्राप्ति दर के साथ पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, और शुद्ध जल का पुन: उपयोग किया जा सकता है; दहन अपशिष्ट जल उपचार विधि से काले जल में मौजूद कार्बनिक पदार्थों के साथ मिश्रित सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम सल्फाइड, सोडियम सल्फेट और अन्य सोडियम लवणों को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। उदासीनीकरण अपशिष्ट जल उपचार विधि अपशिष्ट जल के पीएच मान को समायोजित करती है; जमाव अवसादन या प्लवन विधि अपशिष्ट जल में मौजूद बड़े सोडियम ठोस कणों को हटा सकती है; रासायनिक अवक्षेपण विधि रंगहीनता को दूर कर सकती है; जैविक उपचार विधि से बीओडी और सीओडी को हटाया जा सकता है, जो क्राफ्ट पेपर अपशिष्ट जल के लिए अधिक प्रभावी है। इसके अतिरिक्त, रिवर्स ऑस्मोसिस, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, इलेक्ट्रोडायलाइसिस और अन्य कागज निर्माण अपशिष्ट जल उपचार विधियाँ भी देश-विदेश में उपयोग की जाती हैं।