आवेदन अपशिष्ट जल विरंजन आधुनिक समय में जल उपचार में प्लास्टिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन अपशिष्ट जल में अशुद्धियों की मात्रा में भिन्नता के कारण, अपशिष्ट जल रंगनाशकों का चयन भी अलग-अलग होता है। हम अक्सर दैनिक जीवन में कुछ अपशिष्ट पदार्थों का पुनर्चक्रण देखते हैं, जिनमें प्लास्टिक का पुनर्चक्रण एक बड़ा हिस्सा है। तो इन प्लास्टिक के पुनर्चक्रण की प्रक्रिया क्या है और यह अपशिष्ट जल रंगनाशकों से कैसे संबंधित है? यिक्सिंग क्लीनवॉटर आपको इसकी व्याख्या करेगा।
प्लास्टिक पुनर्चक्रण प्रक्रिया में मुख्य रूप से प्लास्टिक की धुलाई, पृथक्करण और गीली पिसाई की प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं। अपशिष्ट जल में प्रदूषकों की सांद्रता उत्पादन में प्रयुक्त अपशिष्ट प्लास्टिक के गुणों से सीधे संबंधित होती है। धुलाई और पिसाई प्रक्रियाओं से उत्पन्न अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ और निलंबित ठोस पदार्थों की मात्रा अधिक होती है, जिनमें से COD 2000 मिलीग्राम/लीटर और SS 500 मिलीग्राम/लीटर तक पहुँच सकता है। कृत्रिम प्लास्टिक उत्पादन के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए "ग्रिड + विनियमन + जमाव प्लवन + AO + निस्पंदन + कीटाणुशोधन" प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है।
सीवेज पहले ग्रिड से होकर गुजरता है ताकि बड़ी अशुद्धियों को हटाया जा सके और फिर यह नियामक टैंक में प्रवेश करता है। नियामक टैंक का मुख्य कार्य समरूपीकरण और संतुलन स्थापित करना है, यानी असमान उत्पादन (जिसमें पानी की मात्रा और पानी की गुणवत्ता शामिल है) के कारण होने वाले जल निकासी असंतुलन को दूर करना। दूसरे, नियामक टैंक में गुरुत्वाकर्षण के कारण, सीवेज में मौजूद कीचड़ और रेत जैसे भारी पदार्थ टैंक के तल में बैठ जाते हैं, जिससे सफाई होती है और निलंबित पदार्थों की सांद्रता कम हो जाती है।
नियंत्रण टैंक से निकलने वाले अपशिष्ट को स्वचालित खुराक प्रणाली से सुसज्जित फ्लोटेशन टैंक में पंप किया जाता है। फ्लोटेशन टैंक में सीवेज डाला जाता है, और स्वचालित खुराक प्रणाली पानी के प्रवाह के साथ-साथ सिंथेटिक प्लास्टिक सीवेज डीकलराइज़र और कोएगुलेंट भी डालती है। पानी के प्रवाह और गैस की संयुक्त क्रिया से डीकलराइज़र और सीवेज पूरी तरह से मिश्रित हो जाते हैं। कोएगुलेंट की दोहरी विद्युत परत के संपीड़न और आवेश के उदासीनीकरण, सोखने के प्रभाव और फ्लोक्यूलेंट नेट कैप्चर प्रभाव के कारण, सीवेज में निलंबित पदार्थ और कोलाइड के छोटे कण बड़े कणों में संघनित हो जाते हैं। सीवेज में घुली गैस फ्लोटिंग प्रक्रिया के दौरान इन संघनित कणों को पानी की सतह तक ले जाती है और उन्हें हटा देती है।
अतिप्रवाह। फ्लोटेशन टैंक का अपशिष्ट जैविक पूल में प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप जैविक प्रतिक्रिया होती है।अधिकांश कार्बनिक पदार्थ, अमोनिया नाइट्रोजन और अन्य पदार्थों को हटाने के लिए उपचार किया जाता है, फिर द्वितीयक अवसादन टैंक में कीचड़ और पानी को अलग किया जाता है, और फिर छानने के माध्यम से सीवेज में मौजूद अशुद्धियों को और अधिक हटाया जाता है, जिससे सीवेज अधिक शुद्ध हो जाता है।
उपरोक्त प्रक्रिया और संबंधित रंगहीन पदार्थों के उपयोग और उपचार के माध्यम से, सीवेज की जल गुणवत्ता में काफी सुधार होता है, जिससे यह मूलतः अपशिष्ट जल गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है। चूंकि जल में बैक्टीरिया और वायरस जैसे हानिकारक पदार्थ भी हो सकते हैं, इसलिए इसे छोड़ने या पुनः उपयोग करने से पहले पराबैंगनी कीटाणुशोधन उपकरणों द्वारा कीटाणुरहित करना आवश्यक है।
सिंथेटिक प्लास्टिक सीवेज डीकलराइजर के कई अनुप्रयोग हैं:
1. इसका उपयोग ऑक्सीकरण, वस्त्र मुद्रण और रंगाई, हार्डवेयर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कागज निर्माण, पिगमेंट, तैलीय अपशिष्ट, रासायनिक अपशिष्ट, स्याही अपशिष्ट रंग उपचार में किया जाता है, साथ ही पानी में अन्य प्रदूषकों को कम करने, अपशिष्ट के रंग को कम करने और अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में सुधार करने में भी किया जाता है।
2. इसका उपयोग पुनर्चक्रित जल के पुन: उपयोग, उच्च सांद्रता वाले रंगीन सीवेज की थोड़ी मात्रा के पूर्व-उपचार, तेल क्षेत्र ड्रिलिंग और अन्य जल उपचार क्षेत्रों में भी किया जाता है।
3. यह फ्लोक्यूलेशन डीकलराइजेशन सिद्धांत पर आधारित है, इसमें कोई धातु आयन अवशेष नहीं होता है, और यह कीचड़ और पानी के पृथक्करण के माध्यम से एक ही बार में जल प्रदूषण की समस्या का समाधान करता है, बिना द्वितीयक प्रदूषण के, और इसकी प्रक्रिया सरल और अनुकूलनीय है।
पोस्ट करने का समय: 20 मई 2025