फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल प्रौद्योगिकी का व्यापक विश्लेषण

दवा उद्योग के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से एंटीबायोटिक उत्पादन अपशिष्ट जल और सिंथेटिक दवा उत्पादन अपशिष्ट जल शामिल हैं। दवा उद्योग के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से चार श्रेणियां शामिल हैं: एंटीबायोटिक उत्पादन अपशिष्ट जल, सिंथेटिक दवा उत्पादन अपशिष्ट जल, चीनी पेटेंट दवा उत्पादन अपशिष्ट जल, धुलाई का पानी और विभिन्न तैयारी प्रक्रियाओं से धुलाई का अपशिष्ट जल। अपशिष्ट जल की विशेषता जटिल संरचना, उच्च कार्बनिक सामग्री, उच्च विषाक्तता, गहरा रंग, उच्च नमक सामग्री, विशेष रूप से खराब जैव रासायनिक गुण और आंतरायिक निर्वहन है। यह एक औद्योगिक अपशिष्ट जल है जिसका उपचार करना मुश्किल है। मेरे देश के दवा उद्योग के विकास के साथ, दवा अपशिष्ट जल धीरे-धीरे महत्वपूर्ण प्रदूषण स्रोतों में से एक बन गया है।

1. फार्मास्यूटिकल अपशिष्ट जल की उपचार विधि

फार्मास्यूटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के तरीकों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: भौतिक रासायनिक उपचार, रासायनिक उपचार, जैव रासायनिक उपचार और विभिन्न तरीकों के संयोजन उपचार, प्रत्येक उपचार विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं।

भौतिक और रासायनिक उपचार

फार्मास्यूटिकल अपशिष्ट जल की जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार, जैव रासायनिक उपचार के लिए भौतिक-रासायनिक उपचार को पूर्व-उपचार या पश्च-उपचार प्रक्रिया के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता है। वर्तमान में उपयोग की जाने वाली भौतिक और रासायनिक उपचार विधियों में मुख्य रूप से जमावट, वायु प्लवन, सोखना, अमोनिया स्ट्रिपिंग, इलेक्ट्रोलिसिस, आयन एक्सचेंज और झिल्ली पृथक्करण शामिल हैं।

जमावट

यह तकनीक एक जल उपचार विधि है जिसका व्यापक रूप से देश और विदेश में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग पारंपरिक चीनी चिकित्सा अपशिष्ट जल में एल्यूमीनियम सल्फेट और पॉलीफेरिक सल्फेट जैसे चिकित्सा अपशिष्ट जल के पूर्व-उपचार और उपचार के बाद व्यापक रूप से किया जाता है। कुशल जमावट उपचार की कुंजी उत्कृष्ट प्रदर्शन वाले कोएगुलेंट्स का सही चयन और जोड़ है। हाल के वर्षों में, कोएगुलेंट्स के विकास की दिशा कम-आणविक से उच्च-आणविक पॉलिमर और एकल-घटक से समग्र कार्यात्मकता में बदल गई है [3]। लियू मिंगुआ एट अल। [4] ने अपशिष्ट तरल के सीओडी, एसएस और क्रोमैटिकिटी को 6.5 के पीएच और 300 मिलीग्राम / एल के फ्लोकुलेंट खुराक के साथ उच्च दक्षता वाले समग्र फ्लोकुलेंट एफ -1 के साथ इलाज किया। निष्कासन दर क्रमशः 69.7%, 96.4% और 87.5% थी।

हवा में तैरना

वायु प्लवन में आम तौर पर विभिन्न रूप शामिल होते हैं जैसे कि वातन वायु प्लवन, विघटित वायु प्लवन, रासायनिक वायु प्लवन और इलेक्ट्रोलाइटिक वायु प्लवन। शिनचांग फार्मास्युटिकल फैक्ट्री फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल को पूर्व-उपचारित करने के लिए CAF भंवर वायु प्लवन उपकरण का उपयोग करती है। उपयुक्त रसायनों के साथ COD की औसत निष्कासन दर लगभग 25% है।

सोखना विधि

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले अधिशोषक सक्रिय कार्बन, सक्रिय कोयला, ह्यूमिक एसिड, अधिशोषण राल आदि हैं। वुहान जियानमिन फार्मास्युटिकल फैक्ट्री अपशिष्ट जल के उपचार के लिए कोयला राख अधिशोषण - द्वितीयक एरोबिक जैविक उपचार प्रक्रिया का उपयोग करती है। परिणामों से पता चला कि अधिशोषण पूर्व उपचार की सीओडी हटाने की दर 41.1% थी, और बीओडी5/सीओडी अनुपात में सुधार हुआ था।

झिल्ली पृथक्करण

झिल्ली प्रौद्योगिकी में रिवर्स ऑस्मोसिस, नैनोफिल्ट्रेशन और फाइबर झिल्ली शामिल हैं, जो उपयोगी सामग्रियों को पुनः प्राप्त करने और समग्र कार्बनिक उत्सर्जन को कम करने के लिए हैं। इस तकनीक की मुख्य विशेषताएं सरल उपकरण, सुविधाजनक संचालन, कोई चरण परिवर्तन और रासायनिक परिवर्तन नहीं, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और ऊर्जा की बचत हैं। जुआना एट अल। ने सिनामाइसिन अपशिष्ट जल को अलग करने के लिए नैनोफिल्ट्रेशन झिल्ली का उपयोग किया। यह पाया गया कि अपशिष्ट जल में सूक्ष्मजीवों पर लिनकोमाइसिन का निरोधात्मक प्रभाव कम हो गया था, और सिनामाइसिन को पुनः प्राप्त किया गया था।

इलेक्ट्रोलीज़

इस विधि में उच्च दक्षता, सरल संचालन और इसी तरह के फायदे हैं, और इलेक्ट्रोलाइटिक डीकोलराइजेशन प्रभाव अच्छा है। ली यिंग [8] ने राइबोफ्लेविन सुपरनैटेंट पर इलेक्ट्रोलाइटिक प्रीट्रीटमेंट किया, और सीओडी, एसएस और क्रोमा की निष्कासन दर क्रमशः 71%, 83% और 67% तक पहुंच गई।

रासायनिक उपचार

जब रासायनिक विधियों का उपयोग किया जाता है, तो कुछ अभिकर्मकों के अत्यधिक उपयोग से जल निकायों के द्वितीयक प्रदूषण की संभावना होती है। इसलिए, डिजाइन से पहले प्रासंगिक प्रयोगात्मक शोध कार्य किया जाना चाहिए। रासायनिक विधियों में आयरन-कार्बन विधि, रासायनिक रेडॉक्स विधि (फेंटन अभिकर्मक, H2O2, O3), डीप ऑक्सीडेशन तकनीक आदि शामिल हैं।

लौह कार्बन विधि

औद्योगिक संचालन से पता चलता है कि दवा अपशिष्ट जल के लिए एक पूर्व उपचार चरण के रूप में Fe-C का उपयोग करने से अपशिष्ट जल की जैव-निम्नीकरणीयता में काफी सुधार हो सकता है। लो माओक्सिंग एरिथ्रोमाइसिन और सिप्रोफ्लोक्सासिन जैसे दवा मध्यवर्ती पदार्थों के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए लौह-सूक्ष्म-इलेक्ट्रोलिसिस-एनारोबिक-एरोबिक-वायु प्लवनशीलता संयुक्त उपचार का उपयोग करता है। लौह और कार्बन के साथ उपचार के बाद COD हटाने की दर 20% थी। %, और अंतिम अपशिष्ट जल "एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक" (GB8978-1996) के राष्ट्रीय प्रथम श्रेणी के मानक का अनुपालन करता है।

फेंटन अभिकर्मक प्रसंस्करण

फेरस साल्ट और H2O2 के संयोजन को फेंटन अभिकर्मक कहा जाता है, जो पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार तकनीक द्वारा हटाए नहीं जा सकने वाले दुर्दम्य कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। अनुसंधान के गहन होने के साथ, पराबैंगनी प्रकाश (UV), ऑक्सालेट (C2O42-), आदि को फेंटन अभिकर्मक में पेश किया गया, जिसने ऑक्सीकरण क्षमता को बहुत बढ़ा दिया। TiO2 को उत्प्रेरक के रूप में और 9W कम दबाव वाले पारा लैंप को प्रकाश स्रोत के रूप में उपयोग करते हुए, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल को फेंटन अभिकर्मक के साथ इलाज किया गया, विरंजन दर 100% थी, COD हटाने की दर 92.3% थी, और नाइट्रोबेंजीन यौगिक 8.05mg/L से कम हो गया। 0.41 मिलीग्राम/एल।

ऑक्सीकरण

इस विधि से अपशिष्ट जल की जैवअवक्रमण क्षमता में सुधार हो सकता है और COD को हटाने की दर भी बेहतर है। उदाहरण के लिए, बाल्सिओग्लू जैसे तीन एंटीबायोटिक अपशिष्ट जल को ओजोन ऑक्सीकरण द्वारा उपचारित किया गया। परिणामों से पता चला कि अपशिष्ट जल के ओजोनीकरण से न केवल BOD5/COD अनुपात में वृद्धि हुई, बल्कि COD हटाने की दर भी 75% से अधिक थी।

ऑक्सीकरण प्रौद्योगिकी

उन्नत ऑक्सीकरण तकनीक के रूप में भी जाना जाता है, यह आधुनिक प्रकाश, बिजली, ध्वनि, चुंबकत्व, सामग्री और अन्य समान विषयों के नवीनतम शोध परिणामों को एक साथ लाता है, जिसमें इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण, गीला ऑक्सीकरण, सुपरक्रिटिकल जल ऑक्सीकरण, फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण और अल्ट्रासोनिक गिरावट शामिल है। उनमें से, पराबैंगनी फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण तकनीक में नवीनता, उच्च दक्षता और अपशिष्ट जल के लिए कोई चयनात्मकता नहीं होने के फायदे हैं, और यह विशेष रूप से असंतृप्त हाइड्रोकार्बन के क्षरण के लिए उपयुक्त है। पराबैंगनी किरणों, हीटिंग और दबाव जैसे उपचार विधियों की तुलना में, कार्बनिक पदार्थों का अल्ट्रासोनिक उपचार अधिक प्रत्यक्ष है और इसके लिए कम उपकरणों की आवश्यकता होती है। एक नए प्रकार के उपचार के रूप में, अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। जिओ गुआंगक्वान एट अल। [13] ने दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए अल्ट्रासोनिक-एरोबिक जैविक संपर्क विधि का उपयोग किया

जैव रासायनिक उपचार

जैव रासायनिक उपचार प्रौद्योगिकी एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार प्रौद्योगिकी है, जिसमें एरोबिक जैविक विधि, एनारोबिक जैविक विधि और एरोबिक-एनारोबिक संयुक्त विधि शामिल है।

एरोबिक जैविक उपचार

चूंकि अधिकांश दवा अपशिष्ट जल उच्च सांद्रता वाला कार्बनिक अपशिष्ट जल है, इसलिए एरोबिक जैविक उपचार के दौरान स्टॉक समाधान को पतला करना आम तौर पर आवश्यक होता है। इसलिए, बिजली की खपत बड़ी है, अपशिष्ट जल का जैव रासायनिक उपचार किया जा सकता है, और जैव रासायनिक उपचार के बाद सीधे मानक तक निर्वहन करना मुश्किल है। इसलिए, अकेले एरोबिक का उपयोग करें। कुछ उपचार उपलब्ध हैं और सामान्य पूर्व उपचार की आवश्यकता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एरोबिक जैविक उपचार विधियों में सक्रिय कीचड़ विधि, गहरे कुएं वातन विधि, सोखना जैवनिम्नीकरण विधि (एबी विधि), संपर्क ऑक्सीकरण विधि, अनुक्रम बैच बैच सक्रिय कीचड़ विधि (एसबीआर विधि), परिसंचारी सक्रिय कीचड़ विधि, आदि शामिल हैं। (सीएएसएस विधि) और इसी तरह।

गहरे कुएं में वातन विधि

गहरे कुएं का वातन एक उच्च गति वाला सक्रिय कीचड़ प्रणाली है। इस विधि में उच्च ऑक्सीजन उपयोग दर, छोटा फर्श स्थान, अच्छा उपचार प्रभाव, कम निवेश, कम परिचालन लागत, कोई कीचड़ नहीं बनता और कम कीचड़ उत्पादन होता है। इसके अलावा, इसका थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव अच्छा है, और उपचार जलवायु परिस्थितियों से प्रभावित नहीं होता है, जो उत्तरी क्षेत्रों में सर्दियों के सीवेज उपचार के प्रभाव को सुनिश्चित कर सकता है। पूर्वोत्तर फार्मास्युटिकल फैक्ट्री से उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल को गहरे कुएं के वातन टैंक द्वारा जैव रासायनिक रूप से उपचारित करने के बाद, COD हटाने की दर 92.7% तक पहुँच गई। यह देखा जा सकता है कि प्रसंस्करण दक्षता बहुत अधिक है, जो अगले प्रसंस्करण के लिए बेहद फायदेमंद है। निर्णायक भूमिका निभाएं।

एबी विधि

AB विधि एक अति-उच्च-भार सक्रिय कीचड़ विधि है। AB प्रक्रिया द्वारा BOD5, COD, SS, फास्फोरस और अमोनिया नाइट्रोजन की निष्कासन दर आम तौर पर पारंपरिक सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया की तुलना में अधिक होती है। इसके उत्कृष्ट लाभ A अनुभाग का उच्च भार, मजबूत एंटी-शॉक लोड क्षमता और pH मान और विषाक्त पदार्थों पर बड़ा बफरिंग प्रभाव है। यह विशेष रूप से उच्च सांद्रता और पानी की गुणवत्ता और मात्रा में बड़े बदलावों के साथ सीवेज के उपचार के लिए उपयुक्त है। यांग जुनशी एट अल की विधि एंटीबायोटिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण-AB जैविक विधि का उपयोग करती है, जिसमें एक छोटी प्रक्रिया प्रवाह, ऊर्जा की बचत होती है, और उपचार लागत समान अपशिष्ट जल के रासायनिक फ्लोक्यूलेशन-जैविक उपचार विधि से कम होती है।

जैविक संपर्क ऑक्सीकरण

यह तकनीक सक्रिय कीचड़ विधि और बायोफिल्म विधि के लाभों को जोड़ती है, और इसमें उच्च मात्रा भार, कम कीचड़ उत्पादन, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, स्थिर प्रक्रिया संचालन और सुविधाजनक प्रबंधन के लाभ हैं। कई परियोजनाएँ दो-चरणीय विधि को अपनाती हैं, जिसका उद्देश्य विभिन्न चरणों में प्रमुख उपभेदों को पालतू बनाना, विभिन्न सूक्ष्मजीव आबादी के बीच सहक्रियात्मक प्रभाव को पूर्ण रूप से निभाना और जैव रासायनिक प्रभावों और आघात प्रतिरोध में सुधार करना है। इंजीनियरिंग में, अवायवीय पाचन और अम्लीकरण को अक्सर एक पूर्व उपचार चरण के रूप में उपयोग किया जाता है, और एक संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया का उपयोग दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। हार्बिन नॉर्थ फार्मास्युटिकल फैक्ट्री फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण-दो-चरण जैविक संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया को अपनाती है। ऑपरेशन के परिणाम बताते हैं कि उपचार प्रभाव स्थिर है और प्रक्रिया संयोजन उचित है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की क्रमिक परिपक्वता के साथ, अनुप्रयोग क्षेत्र भी अधिक व्यापक हैं।

एसबीआर विधि

एसबीआर विधि में मजबूत शॉक लोड प्रतिरोध, उच्च कीचड़ गतिविधि, सरल संरचना, बैकफ़्लो की आवश्यकता नहीं, लचीला संचालन, छोटे पदचिह्न, कम निवेश, स्थिर संचालन, उच्च सब्सट्रेट हटाने की दर और अच्छे डेनाइट्रीफिकेशन और फॉस्फोरस हटाने के फायदे हैं। उतार-चढ़ाव वाला अपशिष्ट जल। एसबीआर प्रक्रिया द्वारा फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार पर प्रयोगों से पता चलता है कि वातन समय प्रक्रिया के उपचार प्रभाव पर बहुत प्रभाव डालता है; एनोक्सिक वर्गों की स्थापना, विशेष रूप से एनारोबिक और एरोबिक के दोहराया डिजाइन, उपचार प्रभाव में काफी सुधार कर सकते हैं; पीएसी के एसबीआर संवर्धित उपचार प्रक्रिया प्रणाली के निष्कासन प्रभाव में काफी सुधार कर सकती है। हाल के वर्षों में, प्रक्रिया अधिक से अधिक परिपूर्ण हो गई है और इसका व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार में उपयोग किया जाता है।

अवायवीय जैविक उपचार

वर्तमान में, देश और विदेश में उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल का उपचार मुख्य रूप से अवायवीय विधि पर आधारित है, लेकिन अलग-अलग अवायवीय विधि से उपचार के बाद भी अपशिष्ट COD अपेक्षाकृत अधिक है, और बाद में उपचार (जैसे एरोबिक जैविक उपचार) की आम तौर पर आवश्यकता होती है। वर्तमान में, उच्च दक्षता वाले अवायवीय रिएक्टरों के विकास और डिजाइन को मजबूत करना और परिचालन स्थितियों पर गहन शोध करना अभी भी आवश्यक है। फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार में सबसे सफल अनुप्रयोग अपफ्लो एनारोबिक स्लज बेड (यूएएसबी), एनारोबिक कम्पोजिट बेड (यूबीएफ), एनारोबिक बैफल रिएक्टर (एबीआर), हाइड्रोलिसिस आदि हैं।

यूएएसबी अधिनियम

यूएएसबी रिएक्टर में उच्च अवायवीय पाचन दक्षता, सरल संरचना, कम हाइड्रोलिक अवधारण समय और अलग से कीचड़ वापसी डिवाइस की आवश्यकता नहीं होने के फायदे हैं। जब यूएएसबी का उपयोग कैनामाइसिन, क्लोरीन, वीसी, एसडी, ग्लूकोज और अन्य दवा उत्पादन अपशिष्ट जल के उपचार में किया जाता है, तो एसएस सामग्री आमतौर पर बहुत अधिक नहीं होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सीओडी हटाने की दर 85% से 90% से ऊपर है। दो-चरण श्रृंखला यूएएसबी की सीओडी हटाने की दर 90% से अधिक तक पहुंच सकती है।

यूबीएफ विधि

वेनिंग एट अल खरीदें। यूएएसबी और यूबीएफ पर एक तुलनात्मक परीक्षण किया गया। परिणाम बताते हैं कि यूबीएफ में अच्छे द्रव्यमान हस्तांतरण और पृथक्करण प्रभाव, विभिन्न बायोमास और जैविक प्रजातियां, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और मजबूत संचालन स्थिरता की विशेषताएं हैं। ऑक्सीजन बायोरिएक्टर।

हाइड्रोलिसिस और अम्लीकरण

हाइड्रोलिसिस टैंक को हाइड्रोलाइज्ड अपस्ट्रीम स्लज बेड (HUSB) कहा जाता है और यह एक संशोधित UASB है। पूर्ण-प्रक्रिया एनारोबिक टैंक की तुलना में, हाइड्रोलिसिस टैंक के निम्नलिखित फायदे हैं: सीलिंग की कोई आवश्यकता नहीं, कोई सरगर्मी नहीं, कोई तीन-चरण विभाजक नहीं, जो लागत को कम करता है और रखरखाव की सुविधा देता है; यह सीवेज में मैक्रोमोलेक्यूल्स और गैर-बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थों को छोटे अणुओं में विघटित कर सकता है। आसानी से बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थ कच्चे पानी की बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार करता है; प्रतिक्रिया तेज होती है, टैंक की मात्रा छोटी होती है, पूंजी निर्माण निवेश छोटा होता है, और कीचड़ की मात्रा कम होती है। हाल के वर्षों में, हाइड्रोलिसिस-एरोबिक प्रक्रिया का व्यापक रूप से दवा अपशिष्ट जल के उपचार में उपयोग किया गया है सीओडी, बीओडी5 एसएस और एसएस की निष्कासन दर क्रमशः 90.7%, 92.4% और 87.6% थी।

अवायवीय-एरोबिक संयुक्त उपचार प्रक्रिया

चूंकि एरोबिक उपचार या अवायवीय उपचार अकेले आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, इसलिए अवायवीय-एरोबिक, हाइड्रोलाइटिक अम्लीकरण-एरोबिक उपचार जैसी संयुक्त प्रक्रियाएं अपशिष्ट जल की जैवअवक्रमणीयता, प्रभाव प्रतिरोध, निवेश लागत और उपचार प्रभाव में सुधार करती हैं। एकल प्रसंस्करण विधि के प्रदर्शन के कारण इसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग अभ्यास में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक दवा कारखाना अवायवीय-एरोबिक प्रक्रिया का उपयोग दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए करता है, BOD5 हटाने की दर 98% है, COD हटाने की दर 95% है, और उपचार प्रभाव स्थिर है। माइक्रो-इलेक्ट्रोलिसिस-एनारोबिक हाइड्रोलिसिस-अम्लीकरण-एसबीआर प्रक्रिया का उपयोग रासायनिक सिंथेटिक दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। परिणाम बताते हैं कि प्रक्रियाओं की पूरी श्रृंखला में अपशिष्ट जल की गुणवत्ता और मात्रा में परिवर्तन के लिए मजबूत प्रभाव प्रतिरोध है, और COD हटाने की दर 86% से 92% तक पहुंच सकती है, जो दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए एक आदर्श प्रक्रिया विकल्प है। - उत्प्रेरक ऑक्सीकरण - संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया। जब प्रवाह का सीओडी लगभग 12 000 मिलीग्राम / एल होता है, तो बहिःस्राव का सीओडी 300 मिलीग्राम / एल से कम होता है; बायोफिल्म-एसबीआर विधि द्वारा उपचारित जैविक रूप से दुर्दम्य दवा अपशिष्ट जल में सीओडी की निष्कासन दर 87.5% ~ 98.31% तक पहुंच सकती है, जो बायोफिल्म विधि और एसबीआर विधि के एकल उपयोग उपचार प्रभाव की तुलना में बहुत अधिक है।

इसके अलावा, झिल्ली प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, दवा अपशिष्ट जल के उपचार में झिल्ली बायोरिएक्टर (एमबीआर) के अनुप्रयोग अनुसंधान धीरे-धीरे गहरा हो गया है। एमबीआर झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी और जैविक उपचार की विशेषताओं को जोड़ती है, और इसमें उच्च मात्रा भार, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, छोटे पदचिह्न और कम अवशिष्ट कीचड़ के फायदे हैं। एनारोबिक झिल्ली बायोरिएक्टर प्रक्रिया का उपयोग 25 000 मिलीग्राम / एल के सीओडी के साथ दवा मध्यवर्ती एसिड क्लोराइड अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया गया था। सिस्टम की सीओडी हटाने की दर 90% से ऊपर बनी हुई है। पहली बार, विशिष्ट कार्बनिक पदार्थों को नष्ट करने के लिए बाध्यकारी बैक्टीरिया की क्षमता का उपयोग किया गया था। एक्स्ट्रेक्टिव झिल्ली बायोरिएक्टर का उपयोग 3,4-डाइक्लोरोएनिलिन युक्त औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। एचआरटी 2 घंटे था, हटाने की दर 99% तक पहुंच गई, और आदर्श उपचार प्रभाव प्राप्त हुआ। झिल्ली फाउलिंग समस्या के बावजूद, झिल्ली प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, एमबीआर का उपयोग दवा अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में अधिक व्यापक रूप से किया जाएगा।

2. फार्मास्यूटिकल अपशिष्ट जल की उपचार प्रक्रिया और चयन

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की जल गुणवत्ता विशेषताओं के कारण अधिकांश फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल को अकेले जैव रासायनिक उपचार से गुजरना असंभव है, इसलिए जैव रासायनिक उपचार से पहले आवश्यक पूर्व उपचार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, पानी की गुणवत्ता और पीएच मान को समायोजित करने के लिए एक विनियमन टैंक स्थापित किया जाना चाहिए, और पानी में एसएस, लवणता और सीओडी के हिस्से को कम करने, अपशिष्ट जल में जैविक अवरोधक पदार्थों को कम करने और अपशिष्ट जल की गिरावट में सुधार करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार भौतिक या रासायनिक विधि का उपयोग पूर्व उपचार प्रक्रिया के रूप में किया जाना चाहिए। अपशिष्ट जल के बाद के जैव रासायनिक उपचार को सुविधाजनक बनाने के लिए।

पूर्व उपचारित अपशिष्ट जल को उसके जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार अवायवीय और एरोबिक प्रक्रियाओं द्वारा उपचारित किया जा सकता है। यदि अपशिष्ट जल की आवश्यकता अधिक है, तो एरोबिक उपचार प्रक्रिया के बाद एरोबिक उपचार प्रक्रिया जारी रखनी चाहिए। विशिष्ट प्रक्रिया के चयन में अपशिष्ट जल की प्रकृति, प्रक्रिया के उपचार प्रभाव, बुनियादी ढांचे में निवेश और प्रौद्योगिकी को व्यवहार्य और किफायती बनाने के लिए संचालन और रखरखाव जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। संपूर्ण प्रक्रिया मार्ग पूर्व उपचार-अवायवीय-एरोबिक-(उपचार के बाद) की एक संयुक्त प्रक्रिया है। हाइड्रोलिसिस सोखना-संपर्क ऑक्सीकरण-निस्पंदन की संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग कृत्रिम इंसुलिन युक्त व्यापक दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है।

3. फार्मास्यूटिकल अपशिष्ट जल में उपयोगी पदार्थों का पुनर्चक्रण और उपयोग

दवा उद्योग में स्वच्छ उत्पादन को बढ़ावा देना, कच्चे माल की उपयोग दर में सुधार, मध्यवर्ती उत्पादों और उप-उत्पादों की व्यापक वसूली दर, और तकनीकी परिवर्तन के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया में प्रदूषण को कम करना या खत्म करना। कुछ दवा उत्पादन प्रक्रियाओं की विशिष्टता के कारण, अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में पुनर्चक्रण योग्य सामग्री होती है। ऐसे दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए, पहला कदम सामग्री वसूली और व्यापक उपयोग को मजबूत करना है। 5% से 10% तक अमोनियम नमक सामग्री वाले दवा मध्यवर्ती अपशिष्ट जल के लिए, (NH4)2SO4 और NH4NO3 को लगभग 30% के द्रव्यमान अंश के साथ पुनर्प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण, एकाग्रता और क्रिस्टलीकरण के लिए एक निश्चित वाइपर फिल्म का उपयोग किया जाता है। उर्वरक के रूप में उपयोग करें या पुन: उपयोग करें। आर्थिक लाभ स्पष्ट हैं; एक उच्च तकनीक वाली दवा कंपनी अत्यधिक उच्च फॉर्मलाडेहाइड सामग्री वाले उत्पादन अपशिष्ट जल के उपचार के लिए शुद्धिकरण विधि का उपयोग करती है। फॉर्मलाडेहाइड गैस के ठीक होने के बाद, इसे फॉर्मेलिन अभिकर्मक में तैयार किया जा सकता है या बॉयलर ताप स्रोत के रूप में जलाया जा सकता है। फॉर्मेल्डिहाइड की रिकवरी के माध्यम से संसाधनों का सतत उपयोग किया जा सकता है, और उपचार स्टेशन की निवेश लागत को 4 से 5 वर्षों के भीतर वसूल किया जा सकता है, जिससे पर्यावरणीय लाभ और आर्थिक लाभ का एकीकरण हो सकता है। हालांकि, सामान्य दवा अपशिष्ट जल की संरचना जटिल है, रीसायकल करना मुश्किल है, रिकवरी प्रक्रिया जटिल है, और लागत अधिक है। इसलिए, उन्नत और कुशल व्यापक सीवेज उपचार तकनीक सीवेज समस्या को पूरी तरह से हल करने की कुंजी है।

4 निष्कर्ष

दवा अपशिष्ट जल के उपचार पर कई रिपोर्टें आई हैं। हालांकि, दवा उद्योग में कच्चे माल और प्रक्रियाओं की विविधता के कारण, अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में व्यापक रूप से भिन्नता होती है। इसलिए, दवा अपशिष्ट जल के लिए कोई परिपक्व और एकीकृत उपचार विधि नहीं है। कौन सी प्रक्रिया मार्ग चुनना है यह अपशिष्ट जल की प्रकृति पर निर्भर करता है। अपशिष्ट जल की विशेषताओं के अनुसार, अपशिष्ट जल की जैवनिम्नीकरणीयता में सुधार करने, शुरू में प्रदूषकों को हटाने और फिर जैव रासायनिक उपचार के साथ संयोजन करने के लिए आम तौर पर पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, एक किफायती और प्रभावी समग्र जल उपचार उपकरण का विकास एक तत्काल समस्या है जिसे हल किया जाना है।

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