फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल प्रौद्योगिकी का व्यापक विश्लेषण

फार्मास्युटिकल उद्योग के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से एंटीबायोटिक उत्पादन अपशिष्ट जल और सिंथेटिक दवा उत्पादन अपशिष्ट जल शामिल हैं। फार्मास्युटिकल उद्योग के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से चार श्रेणियां शामिल हैं: एंटीबायोटिक उत्पादन अपशिष्ट जल, सिंथेटिक दवा उत्पादन अपशिष्ट जल, चीनी पेटेंट दवा उत्पादन अपशिष्ट जल, धोने का पानी और विभिन्न तैयारी प्रक्रियाओं से अपशिष्ट जल धोना। अपशिष्ट जल की विशेषता जटिल संरचना, उच्च कार्बनिक सामग्री, उच्च विषाक्तता, गहरा रंग, उच्च नमक सामग्री, विशेष रूप से खराब जैव रासायनिक गुण और रुक-रुक कर होने वाला निर्वहन है। यह एक औद्योगिक अपशिष्ट जल है जिसका उपचार करना कठिन है। मेरे देश के फार्मास्युटिकल उद्योग के विकास के साथ, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल धीरे-धीरे महत्वपूर्ण प्रदूषण स्रोतों में से एक बन गया है।

1. फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की उपचार विधि

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के तरीकों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: भौतिक रासायनिक उपचार, रासायनिक उपचार, जैव रासायनिक उपचार और विभिन्न तरीकों का संयोजन उपचार, प्रत्येक उपचार विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं।

भौतिक एवं रासायनिक उपचार

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार, जैव रासायनिक उपचार के लिए भौतिक रासायनिक उपचार को पूर्व-उपचार या उपचार के बाद की प्रक्रिया के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होती है। वर्तमान में उपयोग की जाने वाली भौतिक और रासायनिक उपचार विधियों में मुख्य रूप से जमावट, वायु प्लवन, सोखना, अमोनिया स्ट्रिपिंग, इलेक्ट्रोलिसिस, आयन एक्सचेंज और झिल्ली पृथक्करण शामिल हैं।

जमावट

यह तकनीक एक जल उपचार विधि है जिसका व्यापक रूप से देश और विदेश में उपयोग किया जाता है। पारंपरिक चीनी चिकित्सा अपशिष्ट जल में एल्यूमीनियम सल्फेट और पॉलीफ़ेरिक सल्फेट जैसे चिकित्सा अपशिष्ट जल के पूर्व-उपचार और बाद के उपचार में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कुशल जमावट उपचार की कुंजी उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ कौयगुलांट का सही चयन और संयोजन है। हाल के वर्षों में, कौयगुलांट के विकास की दिशा कम-आणविक से उच्च-आणविक पॉलिमर में बदल गई है, और एकल-घटक से समग्र कार्यात्मकता में बदल गई है [3]। लियू मिंगहुआ एट अल। [4] अपशिष्ट तरल के सीओडी, एसएस और वर्णिकता को 6.5 के पीएच और 300 मिलीग्राम/एल की फ्लोकुलेंट खुराक के साथ उच्च दक्षता वाले मिश्रित फ्लोकुलेंट एफ-1 के साथ इलाज किया गया। हटाने की दर क्रमशः 69.7%, 96.4% और 87.5% थी।

वायु प्रवाह

वायु प्लवन में आम तौर पर विभिन्न रूप शामिल होते हैं जैसे वातन वायु प्लवन, विघटित वायु प्लवन, रासायनिक वायु प्लवन और इलेक्ट्रोलाइटिक वायु प्लवन। शिनचांग फार्मास्युटिकल फैक्ट्री फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल का पूर्व उपचार करने के लिए सीएएफ भंवर वायु प्लवन उपकरण का उपयोग करती है। उपयुक्त रसायनों के साथ सीओडी को हटाने की औसत दर लगभग 25% है।

सोखने की विधि

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अवशोषक सक्रिय कार्बन, सक्रिय कोयला, ह्यूमिक एसिड, सोखना राल आदि हैं। वुहान जियानमिन फार्मास्युटिकल फैक्ट्री अपशिष्ट जल के उपचार के लिए कोयला राख सोखना - माध्यमिक एरोबिक जैविक उपचार प्रक्रिया का उपयोग करती है। परिणामों से पता चला कि सोखना पूर्व उपचार की सीओडी हटाने की दर 41.1% थी, और बीओडी5/सीओडी अनुपात में सुधार हुआ था।

झिल्ली पृथक्करण

झिल्ली प्रौद्योगिकियों में उपयोगी सामग्रियों को पुनर्प्राप्त करने और समग्र कार्बनिक उत्सर्जन को कम करने के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस, नैनोफिल्ट्रेशन और फाइबर झिल्ली शामिल हैं। इस तकनीक की मुख्य विशेषताएं सरल उपकरण, सुविधाजनक संचालन, कोई चरण परिवर्तन और रासायनिक परिवर्तन, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और ऊर्जा बचत हैं। जुआना एट अल. सिनामाइसिन अपशिष्ट जल को अलग करने के लिए नैनोफिल्ट्रेशन झिल्लियों का उपयोग किया गया। यह पाया गया कि अपशिष्ट जल में सूक्ष्मजीवों पर लिनकोमाइसिन का निरोधात्मक प्रभाव कम हो गया था, और सिनामाइसिन पुनः प्राप्त हो गया था।

इलेक्ट्रोलीज़

इस विधि में उच्च दक्षता, सरल संचालन और इसी तरह के फायदे हैं, और इलेक्ट्रोलाइटिक डीकोलोराइजेशन प्रभाव अच्छा है। ली यिंग [8] ने राइबोफ्लेविन सतह पर तैरनेवाला पर इलेक्ट्रोलाइटिक प्रीट्रीटमेंट किया, और सीओडी, एसएस और क्रोमा को हटाने की दर क्रमशः 71%, 83% और 67% तक पहुंच गई।

रासायनिक उपचार

जब रासायनिक विधियों का उपयोग किया जाता है, तो कुछ अभिकर्मकों के अत्यधिक उपयोग से जल निकायों में द्वितीयक प्रदूषण होने की संभावना होती है। इसलिए डिजाइन से पहले प्रासंगिक प्रायोगिक शोध कार्य किया जाना चाहिए। रासायनिक विधियों में लौह-कार्बन विधि, रासायनिक रेडॉक्स विधि (फेंटन अभिकर्मक, H2O2, O3), गहरी ऑक्सीकरण तकनीक आदि शामिल हैं।

लौह कार्बन विधि

औद्योगिक संचालन से पता चलता है कि फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के लिए पूर्व-उपचार चरण के रूप में Fe-C का उपयोग करने से अपशिष्ट जल की बायोडिग्रेडेबिलिटी में काफी सुधार हो सकता है। लू माओक्सिंग एरिथ्रोमाइसिन और सिप्रोफ्लोक्सासिन जैसे फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए आयरन-माइक्रो-इलेक्ट्रोलिसिस-एनारोबिक-एरोबिक-एयर प्लवनशीलता संयुक्त उपचार का उपयोग करता है। आयरन और कार्बन से उपचार के बाद सीओडी हटाने की दर 20% थी। %, और अंतिम प्रवाह "एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक" (GB8978-1996) के राष्ट्रीय प्रथम श्रेणी मानक का अनुपालन करता है।

फेंटन का अभिकर्मक प्रसंस्करण

लौह नमक और H2O2 के संयोजन को फेंटन अभिकर्मक कहा जाता है, जो दुर्दम्य कार्बनिक पदार्थ को प्रभावी ढंग से हटा सकता है जिसे पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार तकनीक द्वारा नहीं हटाया जा सकता है। अनुसंधान के गहन होने के साथ, पराबैंगनी प्रकाश (यूवी), ऑक्सालेट (C2O42-), आदि को फेंटन के अभिकर्मक में पेश किया गया, जिससे ऑक्सीकरण क्षमता में काफी वृद्धि हुई। उत्प्रेरक के रूप में TiO2 और प्रकाश स्रोत के रूप में 9W कम दबाव वाले पारा लैंप का उपयोग करके, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल को फेंटन के अभिकर्मक के साथ इलाज किया गया था, रंग हटाने की दर 100% थी, COD हटाने की दर 92.3% थी, और नाइट्रोबेंजीन यौगिक 8.05mg से कम हो गया था। /एल. 0.41 मिलीग्राम/ली.

ऑक्सीकरण

यह विधि अपशिष्ट जल की बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार कर सकती है और सीओडी को हटाने की दर बेहतर है। उदाहरण के लिए, बाल्सीओग्लू जैसे तीन एंटीबायोटिक अपशिष्ट जल का उपचार ओजोन ऑक्सीकरण द्वारा किया गया था। परिणामों से पता चला कि अपशिष्ट जल के ओजोनेशन ने न केवल बीओडी5/सीओडी अनुपात में वृद्धि की, बल्कि सीओडी हटाने की दर भी 75% से ऊपर थी।

ऑक्सीकरण प्रौद्योगिकी

उन्नत ऑक्सीकरण तकनीक के रूप में भी जाना जाता है, यह आधुनिक प्रकाश, बिजली, ध्वनि, चुंबकत्व, सामग्री और इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण, गीला ऑक्सीकरण, सुपरक्रिटिकल जल ऑक्सीकरण, फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण और अल्ट्रासोनिक गिरावट सहित अन्य समान विषयों के नवीनतम शोध परिणामों को एक साथ लाता है। उनमें से, पराबैंगनी फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण तकनीक में नवीनता, उच्च दक्षता और अपशिष्ट जल के लिए कोई चयनात्मकता नहीं होने के फायदे हैं, और यह विशेष रूप से असंतृप्त हाइड्रोकार्बन के क्षरण के लिए उपयुक्त है। पराबैंगनी किरणों, हीटिंग और दबाव जैसी उपचार विधियों की तुलना में, कार्बनिक पदार्थों का अल्ट्रासोनिक उपचार अधिक प्रत्यक्ष है और कम उपकरण की आवश्यकता होती है। नये प्रकार के उपचार के रूप में इस पर अधिक ध्यान दिया जाने लगा है। जिओ गुआंगक्वान एट अल। [13] फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए अल्ट्रासोनिक-एरोबिक जैविक संपर्क विधि का उपयोग किया गया। अल्ट्रासोनिक उपचार 60 सेकंड तक किया गया और बिजली 200 डब्ल्यू थी, और अपशिष्ट जल की कुल सीओडी हटाने की दर 96% थी।

जैव रासायनिक उपचार

जैव रासायनिक उपचार तकनीक एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार तकनीक है, जिसमें एरोबिक जैविक विधि, एनारोबिक जैविक विधि और एरोबिक-एनारोबिक संयुक्त विधि शामिल है।

एरोबिक जैविक उपचार

चूंकि अधिकांश फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उच्च सांद्रता वाला कार्बनिक अपशिष्ट जल है, इसलिए आमतौर पर एरोबिक जैविक उपचार के दौरान स्टॉक समाधान को पतला करना आवश्यक होता है। इसलिए, बिजली की खपत बड़ी है, अपशिष्ट जल का जैव रासायनिक उपचार किया जा सकता है, और जैव रासायनिक उपचार के बाद मानक तक सीधे निर्वहन करना मुश्किल है। इसलिए, अकेले एरोबिक का उपयोग करें। कुछ उपचार उपलब्ध हैं और सामान्य पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एरोबिक जैविक उपचार विधियों में सक्रिय कीचड़ विधि, गहरे कुएं वातन विधि, सोखना बायोडिग्रेडेशन विधि (एबी विधि), संपर्क ऑक्सीकरण विधि, अनुक्रमण बैच बैच सक्रिय कीचड़ विधि (एसबीआर विधि), परिसंचारी सक्रिय कीचड़ विधि आदि शामिल हैं। (CASS विधि) इत्यादि।

गहरे कुएं वातन विधि

गहरा कुआँ वातन एक उच्च गति सक्रिय कीचड़ प्रणाली है। इस विधि में उच्च ऑक्सीजन उपयोग दर, छोटी मंजिल की जगह, अच्छा उपचार प्रभाव, कम निवेश, कम परिचालन लागत, कोई कीचड़ जमाव नहीं और कम कीचड़ उत्पादन है। इसके अलावा, इसका थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव अच्छा है, और उपचार जलवायु परिस्थितियों से प्रभावित नहीं होता है, जो उत्तरी क्षेत्रों में शीतकालीन सीवेज उपचार के प्रभाव को सुनिश्चित कर सकता है। पूर्वोत्तर फार्मास्युटिकल फैक्ट्री से उच्च सांद्रता वाले जैविक अपशिष्ट जल को गहरे कुएं वातन टैंक द्वारा जैव रासायनिक रूप से उपचारित करने के बाद, सीओडी हटाने की दर 92.7% तक पहुंच गई। यह देखा जा सकता है कि प्रसंस्करण दक्षता बहुत अधिक है, जो अगले प्रसंस्करण के लिए बेहद फायदेमंद है। निर्णायक भूमिका निभायें.

एबी विधि

एबी विधि एक अल्ट्रा-हाई-लोड सक्रिय कीचड़ विधि है। एबी प्रक्रिया द्वारा बीओडी5, सीओडी, एसएस, फॉस्फोरस और अमोनिया नाइट्रोजन को हटाने की दर आम तौर पर पारंपरिक सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया की तुलना में अधिक है। इसके उत्कृष्ट लाभ ए सेक्शन का उच्च भार, मजबूत एंटी-शॉक भार क्षमता और पीएच मान और विषाक्त पदार्थों पर बड़ा बफरिंग प्रभाव हैं। यह उच्च सांद्रता वाले सीवेज के उपचार और पानी की गुणवत्ता और मात्रा में बड़े बदलाव के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यांग जुंशी एट अल की विधि। एंटीबायोटिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण-एबी जैविक विधि का उपयोग करता है, जिसमें कम प्रक्रिया प्रवाह, ऊर्जा की बचत होती है, और उपचार लागत समान अपशिष्ट जल के रासायनिक फ्लोक्यूलेशन-जैविक उपचार विधि से कम होती है।

जैविक संपर्क ऑक्सीकरण

यह तकनीक सक्रिय कीचड़ विधि और बायोफिल्म विधि के फायदों को जोड़ती है, और इसमें उच्च मात्रा भार, कम कीचड़ उत्पादन, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, स्थिर प्रक्रिया संचालन और सुविधाजनक प्रबंधन के फायदे हैं। कई परियोजनाएँ दो-चरणीय विधि अपनाती हैं, जिसका लक्ष्य विभिन्न चरणों में प्रमुख उपभेदों को पालतू बनाना, विभिन्न माइक्रोबियल आबादी के बीच सहक्रियात्मक प्रभाव को पूरा खेल देना और जैव रासायनिक प्रभाव और सदमे प्रतिरोध में सुधार करना है। इंजीनियरिंग में, अवायवीय पाचन और अम्लीकरण को अक्सर पूर्व-उपचार चरण के रूप में उपयोग किया जाता है, और एक संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया का उपयोग फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। हार्बिन नॉर्थ फार्मास्युटिकल फैक्ट्री फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण-दो-चरण जैविक संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया को अपनाती है। ऑपरेशन के नतीजे बताते हैं कि उपचार प्रभाव स्थिर है और प्रक्रिया संयोजन उचित है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की क्रमिक परिपक्वता के साथ, अनुप्रयोग क्षेत्र भी अधिक व्यापक हैं

एसबीआर विधि

एसबीआर विधि में मजबूत शॉक लोड प्रतिरोध, उच्च कीचड़ गतिविधि, सरल संरचना, बैकफ्लो की कोई आवश्यकता नहीं, लचीला संचालन, छोटे पदचिह्न, कम निवेश, स्थिर संचालन, उच्च सब्सट्रेट हटाने की दर, और अच्छा डिनाइट्रीकरण और फास्फोरस हटाने के फायदे हैं। . उतार-चढ़ाव वाला अपशिष्ट जल. एसबीआर प्रक्रिया द्वारा फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार पर प्रयोगों से पता चलता है कि प्रक्रिया के उपचार प्रभाव पर वातन समय का बहुत प्रभाव पड़ता है; एनोक्सिक अनुभागों की स्थापना, विशेष रूप से एनारोबिक और एरोबिक के बार-बार डिजाइन, उपचार प्रभाव में काफी सुधार कर सकते हैं; पीएसी का एसबीआर उन्नत उपचार प्रक्रिया सिस्टम के निष्कासन प्रभाव में काफी सुधार कर सकती है। हाल के वर्षों में, यह प्रक्रिया अधिक से अधिक उत्तम हो गई है और फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अवायवीय जैविक उपचार

वर्तमान में, देश और विदेश में उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल का उपचार मुख्य रूप से अवायवीय विधि पर आधारित है, लेकिन अलग-अलग अवायवीय विधि से उपचार के बाद भी प्रवाह सीओडी अपेक्षाकृत अधिक है, और उपचार के बाद (जैसे एरोबिक जैविक उपचार) आम तौर पर होता है आवश्यक। वर्तमान में, उच्च दक्षता वाले अवायवीय रिएक्टरों के विकास और डिजाइन को मजबूत करना और परिचालन स्थितियों पर गहन शोध करना अभी भी आवश्यक है। फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार में सबसे सफल अनुप्रयोग अपफ्लो एनारोबिक स्लज बेड (यूएएसबी), एनारोबिक कम्पोजिट बेड (यूबीएफ), एनारोबिक बैफल रिएक्टर (एबीआर), हाइड्रोलिसिस आदि हैं।

यूएएसबी अधिनियम

यूएएसबी रिएक्टर में उच्च अवायवीय पाचन दक्षता, सरल संरचना, कम हाइड्रोलिक अवधारण समय और एक अलग कीचड़ रिटर्न डिवाइस की आवश्यकता नहीं होने के फायदे हैं। जब यूएएसबी का उपयोग केनामाइसिन, क्लोरीन, वीसी, एसडी, ग्लूकोज और अन्य फार्मास्युटिकल उत्पादन अपशिष्ट जल के उपचार में किया जाता है, तो एसएस सामग्री आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत अधिक नहीं होती है कि सीओडी हटाने की दर 85% से 90% से ऊपर है। दो-चरण श्रृंखला यूएएसबी की सीओडी हटाने की दर 90% से अधिक तक पहुंच सकती है।

यूबीएफ विधि

वेनिंग एट अल खरीदें। यूएएसबी और यूबीएफ पर एक तुलनात्मक परीक्षण आयोजित किया गया था। परिणाम बताते हैं कि यूबीएफ में अच्छे द्रव्यमान स्थानांतरण और पृथक्करण प्रभाव, विभिन्न बायोमास और जैविक प्रजातियों, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और मजबूत संचालन स्थिरता की विशेषताएं हैं। ऑक्सीजन बायोरिएक्टर.

हाइड्रोलिसिस और अम्लीकरण

हाइड्रोलिसिस टैंक को हाइड्रोलाइज्ड अपस्ट्रीम स्लज बेड (HUSB) कहा जाता है और यह एक संशोधित UASB है। पूर्ण-प्रक्रिया अवायवीय टैंक की तुलना में, हाइड्रोलिसिस टैंक के निम्नलिखित फायदे हैं: सीलिंग की कोई आवश्यकता नहीं, कोई हलचल नहीं, कोई तीन-चरण विभाजक नहीं, जो लागत कम करता है और रखरखाव की सुविधा देता है; यह सीवेज में मैक्रोमोलेक्यूल्स और गैर-बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थों को छोटे अणुओं में विघटित कर सकता है। आसानी से बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थ कच्चे पानी की बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार करता है; प्रतिक्रिया तेज है, टैंक की मात्रा छोटी है, पूंजी निर्माण निवेश छोटा है, और कीचड़ की मात्रा कम हो गई है। हाल के वर्षों में, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार में हाइड्रोलिसिस-एरोबिक प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। उदाहरण के लिए, एक बायोफार्मास्युटिकल फैक्ट्री फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलाइटिक अम्लीकरण-दो-चरण जैविक संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया का उपयोग करती है। ऑपरेशन स्थिर है और कार्बनिक पदार्थ हटाने का प्रभाव उल्लेखनीय है। सीओडी, बीओडी5 एसएस और एसएस की निष्कासन दर क्रमशः 90.7%, 92.4% और 87.6% थी।

अवायवीय-एरोबिक संयुक्त उपचार प्रक्रिया

चूंकि एरोबिक उपचार या एनारोबिक उपचार अकेले आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, एनारोबिक-एरोबिक, हाइड्रोलाइटिक अम्लीकरण-एरोबिक उपचार जैसी संयुक्त प्रक्रियाएं अपशिष्ट जल की बायोडिग्रेडेबिलिटी, प्रभाव प्रतिरोध, निवेश लागत और उपचार प्रभाव में सुधार करती हैं। एकल प्रसंस्करण विधि के प्रदर्शन के कारण इंजीनियरिंग अभ्यास में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक फार्मास्युटिकल फैक्ट्री फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए अवायवीय-एरोबिक प्रक्रिया का उपयोग करती है, BOD5 हटाने की दर 98% है, COD हटाने की दर 95% है, और उपचार प्रभाव स्थिर है। माइक्रो-इलेक्ट्रोलिसिस-एनारोबिक हाइड्रोलिसिस-अम्लीकरण-एसबीआर प्रक्रिया का उपयोग रासायनिक सिंथेटिक फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। परिणाम बताते हैं कि प्रक्रियाओं की पूरी श्रृंखला में अपशिष्ट जल की गुणवत्ता और मात्रा में परिवर्तन के लिए मजबूत प्रभाव प्रतिरोध है, और सीओडी हटाने की दर 86% से 92% तक पहुंच सकती है, जो फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए एक आदर्श प्रक्रिया विकल्प है। - उत्प्रेरक ऑक्सीकरण - संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया। जब प्रवाहकीय का सीओडी लगभग 12,000 मिलीग्राम/लीटर है, तो प्रवाहकीय का सीओडी 300 मिलीग्राम/लीटर से कम है; बायोफिल्म-एसबीआर विधि द्वारा उपचारित जैविक रूप से दुर्दम्य फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल में सीओडी को हटाने की दर 87.5% ~ 98.31% तक पहुंच सकती है, जो बायोफिल्म विधि और एसबीआर विधि के एकल उपयोग उपचार प्रभाव से काफी अधिक है।

इसके अलावा, झिल्ली प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार में झिल्ली बायोरिएक्टर (एमबीआर) का अनुप्रयोग अनुसंधान धीरे-धीरे गहरा हो गया है। एमबीआर झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी और जैविक उपचार की विशेषताओं को जोड़ती है, और इसमें उच्च मात्रा भार, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, छोटे पदचिह्न और कम अवशिष्ट कीचड़ के फायदे हैं। एनारोबिक झिल्ली बायोरिएक्टर प्रक्रिया का उपयोग फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट एसिड क्लोराइड अपशिष्ट जल को 25 000 मिलीग्राम/लीटर सीओडी के साथ इलाज करने के लिए किया गया था। सिस्टम की COD हटाने की दर 90% से ऊपर बनी हुई है। पहली बार, विशिष्ट कार्बनिक पदार्थों को विघटित करने के लिए बाध्य बैक्टीरिया की क्षमता का उपयोग किया गया था। एक्सट्रैक्टिव मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर का उपयोग 3,4-डाइक्लोरोएनिलिन युक्त औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। एचआरटी 2 घंटे थी, निष्कासन दर 99% तक पहुंच गई, और आदर्श उपचार प्रभाव प्राप्त हुआ। झिल्ली के खराब होने की समस्या के बावजूद, झिल्ली प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में एमबीआर का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।

2. फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की उपचार प्रक्रिया और चयन

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की जल गुणवत्ता विशेषताएँ अधिकांश फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के लिए अकेले जैव रासायनिक उपचार से गुजरना असंभव बना देती हैं, इसलिए जैव रासायनिक उपचार से पहले आवश्यक पूर्व उपचार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, पानी की गुणवत्ता और पीएच मान को समायोजित करने के लिए एक नियामक टैंक स्थापित किया जाना चाहिए, और पानी में एसएस, लवणता और सीओडी के हिस्से को कम करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार भौतिक रासायनिक या रासायनिक विधि का उपयोग प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया के रूप में किया जाना चाहिए। अपशिष्ट जल में जैविक निरोधात्मक पदार्थ, और अपशिष्ट जल की निम्नीकरण क्षमता में सुधार। अपशिष्ट जल के बाद के जैव रासायनिक उपचार को सुविधाजनक बनाने के लिए।

पूर्व-उपचारित अपशिष्ट जल को उसकी जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार अवायवीय और एरोबिक प्रक्रियाओं द्वारा उपचारित किया जा सकता है। यदि प्रवाह की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो एरोबिक उपचार प्रक्रिया के बाद एरोबिक उपचार प्रक्रिया जारी रखी जानी चाहिए। विशिष्ट प्रक्रिया के चयन में अपशिष्ट जल की प्रकृति, प्रक्रिया के उपचार प्रभाव, बुनियादी ढांचे में निवेश और प्रौद्योगिकी को व्यवहार्य और किफायती बनाने के लिए संचालन और रखरखाव जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। संपूर्ण प्रक्रिया मार्ग पूर्व-उपचार-अवायवीय-एरोबिक-(उपचार के बाद) की एक संयुक्त प्रक्रिया है। हाइड्रोलिसिस सोखना-संपर्क ऑक्सीकरण-निस्पंदन की संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग कृत्रिम इंसुलिन युक्त व्यापक फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है।

3. फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल में उपयोगी पदार्थों का पुनर्चक्रण और उपयोग

फार्मास्युटिकल उद्योग में स्वच्छ उत्पादन को बढ़ावा देना, कच्चे माल की उपयोग दर में सुधार करना, मध्यवर्ती उत्पादों और उप-उत्पादों की व्यापक पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करना और तकनीकी परिवर्तन के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया में प्रदूषण को कम करना या समाप्त करना। कुछ फार्मास्युटिकल उत्पादन प्रक्रियाओं की विशिष्टता के कारण, अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में पुनर्चक्रण योग्य सामग्री होती है। ऐसे फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए, पहला कदम सामग्री पुनर्प्राप्ति और व्यापक उपयोग को मजबूत करना है। 5% से 10% तक अमोनियम नमक सामग्री वाले फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती अपशिष्ट जल के लिए, लगभग 30% के द्रव्यमान अंश के साथ (NH4)2SO4 और NH4NO3 को पुनर्प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण, एकाग्रता और क्रिस्टलीकरण के लिए एक निश्चित वाइपर फिल्म का उपयोग किया जाता है। उर्वरक के रूप में उपयोग करें या पुनः उपयोग करें। आर्थिक लाभ स्पष्ट हैं; एक हाई-टेक फार्मास्युटिकल कंपनी अत्यधिक उच्च फॉर्मेल्डिहाइड सामग्री वाले उत्पादन अपशिष्ट जल के उपचार के लिए शुद्धिकरण विधि का उपयोग करती है। फॉर्मेल्डिहाइड गैस बरामद होने के बाद, इसे फॉर्मेलिन अभिकर्मक में तैयार किया जा सकता है या बॉयलर ताप स्रोत के रूप में जलाया जा सकता है। फॉर्मेल्डिहाइड की पुनर्प्राप्ति के माध्यम से, संसाधनों के सतत उपयोग को साकार किया जा सकता है, और पर्यावरणीय लाभों और आर्थिक लाभों के एकीकरण को साकार करते हुए, उपचार स्टेशन की निवेश लागत को 4 से 5 वर्षों के भीतर वसूल किया जा सकता है। हालाँकि, सामान्य फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की संरचना जटिल है, पुनर्चक्रण करना कठिन है, पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया जटिल है, और लागत अधिक है। इसलिए, उन्नत और कुशल व्यापक सीवेज उपचार तकनीक सीवेज समस्या को पूरी तरह से हल करने की कुंजी है।

4 निष्कर्ष

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार पर कई रिपोर्टें आई हैं। हालाँकि, दवा उद्योग में कच्चे माल और प्रक्रियाओं की विविधता के कारण, अपशिष्ट जल की गुणवत्ता व्यापक रूप से भिन्न होती है। इसलिए, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के लिए कोई परिपक्व और एकीकृत उपचार पद्धति नहीं है। कौन सा प्रक्रिया मार्ग चुनना है यह अपशिष्ट जल पर निर्भर करता है। प्रकृति। अपशिष्ट जल की विशेषताओं के अनुसार, आमतौर पर अपशिष्ट जल की बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार करने, प्रारंभ में प्रदूषकों को हटाने और फिर जैव रासायनिक उपचार के साथ संयोजन करने के लिए प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, एक किफायती और प्रभावी समग्र जल उपचार उपकरण का विकास एक तत्काल समस्या का समाधान है।

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