क्लीनवाट पॉलिमर भारी धातु जल उपचार एजेंट

औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार में अनुप्रयोग की व्यवहार्यता विश्लेषण

1. मूल परिचय

भारी धातु प्रदूषण, भारी धातुओं या उनके यौगिकों से होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को संदर्भित करता है। यह मुख्यतः खनन, अपशिष्ट गैस उत्सर्जन, सीवेज सिंचाई और भारी धातु उत्पादों के उपयोग जैसे मानवीय कारकों के कारण होता है। उदाहरण के लिए, जापान में जल-मौसम रोग और दर्द रोग क्रमशः पारा प्रदूषण और कैडमियम प्रदूषण के कारण होते हैं। नुकसान की मात्रा पर्यावरण, भोजन और जीवों में भारी धातुओं की सांद्रता और रासायनिक रूप पर निर्भर करती है। भारी धातु प्रदूषण मुख्य रूप से जल प्रदूषण में प्रकट होता है, और इसका एक हिस्सा वायुमंडल और ठोस अपशिष्ट में भी होता है।

भारी धातुएं 4 या 5 से अधिक विशिष्ट गुरुत्व (घनत्व) वाली धातुओं को संदर्भित करती हैं, और लगभग 45 प्रकार की धातुएं होती हैं, जैसे तांबा, सीसा, जस्ता, लोहा, हीरा, निकल, वैनेडियम, सिलिकॉन, बटन, टाइटेनियम, मैंगनीज, कैडमियम, पारा, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, सोना, चांदी, आदि। हालांकि मैंगनीज, तांबा, जस्ता और अन्य भारी धातुएं जीवन गतिविधियों के लिए आवश्यक ट्रेस तत्व हैं, अधिकांश भारी धातुएं जैसे पारा, सीसा, कैडमियम, आदि जीवन गतिविधियों के लिए आवश्यक नहीं हैं, और एक निश्चित एकाग्रता से ऊपर सभी भारी धातुएं मानव शरीर के लिए विषाक्त हैं।

भारी धातुएँ आमतौर पर प्रकृति में प्राकृतिक सांद्रता में मौजूद होती हैं। हालाँकि, मनुष्यों द्वारा भारी धातुओं के बढ़ते दोहन, प्रगलन, प्रसंस्करण और व्यावसायिक निर्माण के कारण, कई भारी धातुएँ जैसे सीसा, पारा, कैडमियम, कोबाल्ट आदि वायुमंडल, जल और मिट्टी में प्रवेश कर गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनती हैं। विभिन्न रासायनिक अवस्थाओं या रासायनिक रूपों में भारी धातुएँ पर्यावरण या पारिस्थितिकी तंत्र में प्रवेश करने के बाद भी बनी रहती हैं, जमा होती हैं और स्थानांतरित होती हैं, जिससे नुकसान होता है। उदाहरण के लिए, अपशिष्ट जल के साथ निकलने वाली भारी धातुएँ, भले ही सांद्रता कम हो, शैवाल और तली की मिट्टी में जमा हो सकती हैं और मछलियों तथा शंखों की सतह पर अवशोषित हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप खाद्य श्रृंखला में सांद्रता बढ़ जाती है और प्रदूषण होता है। उदाहरण के लिए, जापान में जल संबंधी बीमारियाँ कास्टिक सोडा निर्माण उद्योग से निकलने वाले अपशिष्ट जल में मौजूद पारे के कारण होती हैं, जो जैविक क्रिया द्वारा कार्बनिक पारे में परिवर्तित हो जाता है; एक अन्य उदाहरण दर्द है, जो जस्ता प्रगलन उद्योग और कैडमियम विद्युत-लेपन उद्योग से निकलने वाले कैडमियम के कारण होता है। ऑटोमोबाइल से निकलने वाला सीसा वायुमंडलीय विसरण और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से पर्यावरण में प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्तमान सतही सीसा सांद्रता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप आधुनिक मनुष्यों में सीसे का अवशोषण आदिम मनुष्यों की तुलना में लगभग 100 गुना अधिक होता है, और मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचता है।

मैक्रोमॉलिक्युलर हेवी मेटल जल उपचार एजेंट, एक भूरा-लाल तरल बहुलक, कमरे के तापमान पर अपशिष्ट जल में विभिन्न भारी धातु आयनों, जैसे Hg+, Cd2+, Cu2+, Pb2+, Mn2+, Ni2+, Zn2+, Cr3+, आदि के साथ शीघ्रता से क्रिया कर सकता है। यह 99% से अधिक निष्कासन दर के साथ जल में अघुलनशील एकीकृत लवण बनाने के लिए अभिक्रिया करता है। उपचार विधि सुविधाजनक और सरल है, लागत कम है, प्रभाव उल्लेखनीय है, कीचड़ की मात्रा कम, स्थिर, गैर-विषाक्त है, और कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं है। इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, खनन और प्रगलन, धातु प्रसंस्करण उद्योग, बिजली संयंत्रों में सल्फरीकरण और अन्य उद्योगों में अपशिष्ट जल उपचार में उपयोग किया जा सकता है। लागू pH सीमा: 2-7।

2. उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र

एक अत्यंत प्रभावी भारी धातु आयन हटाने वाले के रूप में, इसके कई अनुप्रयोग हैं। इसका उपयोग भारी धातु आयनों वाले लगभग सभी अपशिष्ट जल के लिए किया जा सकता है।

3. उपयोग विधि और विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह

1. उपयोग कैसे करें

1. डालें और हिलाएँ

1 बहुलक भारी धातु जल उपचार एजेंट को सीधे भारी धातु आयन युक्त अपशिष्ट जल में जोड़ें, तात्कालिक प्रतिक्रिया, सबसे अच्छी विधि हर 10 मिनट में हलचल करना है;

2. अपशिष्ट जल में भारी धातु की अनिश्चित सांद्रता के लिए, मिलाई गई भारी धातु की मात्रा निर्धारित करने के लिए प्रयोगशाला प्रयोगों का उपयोग किया जाना चाहिए।

③विभिन्न सांद्रता वाले भारी धातु आयनों वाले अपशिष्ट जल के उपचार के लिए, जोड़े गए कच्चे माल की मात्रा को ORP द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है

2. विशिष्ट उपकरण और तकनीकी प्रक्रिया

1. पानी को पहले से उपचारित करें 2. PH=2-7 प्राप्त करने के लिए, PH नियामक के माध्यम से एसिड या क्षार डालें 3. रेडॉक्स नियामक के माध्यम से मिलाए गए कच्चे माल की मात्रा को नियंत्रित करें 4. फ्लोकुलेंट (पोटेशियम एल्यूमीनियम सल्फेट) 5. स्टिरिंग टैंक का निवास समय 10 मिनट 76, एग्लोमरेशन टैंक का अवधारण समय 10 मिनट 7, ढलान वाली प्लेट अवसादन टैंक 8, कीचड़ 9, जलाशय 10, फिल्टर 121, जल निकासी पूल का अंतिम pH नियंत्रण 12, निर्वहन जल

4. आर्थिक लाभों का विश्लेषण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल को एक विशिष्ट भारी धातु अपशिष्ट जल के उदाहरण के रूप में लेते हुए, अकेले इस उद्योग में, अनुप्रयोग कंपनियों को भारी सामाजिक और आर्थिक लाभ प्राप्त होंगे। इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल मुख्य रूप से प्लेटिंग भागों के धुलाई जल और प्रक्रिया अपशिष्ट द्रव की एक छोटी मात्रा से आता है। अपशिष्ट जल में भारी धातुओं का प्रकार, सामग्री और रूप विभिन्न उत्पादन प्रकारों के साथ बहुत भिन्न होता है, जिनमें मुख्य रूप से तांबा, क्रोमियम, जस्ता, कैडमियम और निकल जैसे भारी धातु आयन होते हैं। अपूर्ण आँकड़ों के अनुसार, अकेले इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग से अपशिष्ट जल का वार्षिक निर्वहन 400 मिलियन टन से अधिक है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल का रासायनिक उपचार सबसे प्रभावी और संपूर्ण विधि मानी जाती है। हालाँकि, कई वर्षों के परिणामों को देखते हुए, रासायनिक विधि में अस्थिर संचालन, आर्थिक दक्षता और खराब पर्यावरणीय प्रभाव जैसी समस्याएँ हैं। पॉलिमर हेवी मेटल जल उपचार एजेंट उपरोक्त समस्या का बहुत अच्छी तरह से समाधान करता है।

4. परियोजना का व्यापक मूल्यांकन

1. इसमें CrV को कम करने की एक मजबूत क्षमता है, Cr को कम करने की pH सीमा विस्तृत (2~6) है, और उनमें से अधिकांश थोड़े अम्लीय होते हैं

मिश्रित अपशिष्ट जल से एसिड मिलाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

2. यह अत्यधिक क्षारीय होता है, और इसे मिलाते समय ही इसका pH मान बढ़ाया जा सकता है। pH 7.0 तक पहुँचने पर, Cr (VI), Cr3+, Cu2+, Ni2+, Zn2+, Fe2+ आदि मानक मान तक पहुँच सकते हैं, अर्थात, भारी धातुओं को अवक्षेपित किया जा सकता है और साथ ही VI की कीमत कम की जा सकती है। उपचारित जल राष्ट्रीय प्रथम श्रेणी के निस्सरण मानक को पूरी तरह से पूरा करता है।

3. कम लागत। पारंपरिक सोडियम सल्फाइड की तुलना में, प्रसंस्करण लागत RMB 0.1 प्रति टन से अधिक कम हो जाती है।

4. प्रसंस्करण गति तेज़ है और पर्यावरण संरक्षण परियोजना अत्यधिक कुशल है। अवक्षेपण का निपटान आसान है, जो चूने की विधि से दुगुनी गति से होता है। अपशिष्ट जल में F-, P043 का एक साथ अवक्षेपण

5. आपंक की मात्रा कम है, पारंपरिक रासायनिक अवक्षेपण विधि की तुलना में केवल आधी

6. उपचार के बाद भारी धातुओं का कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है, और पारंपरिक बुनियादी तांबा कार्बोनेट को हाइड्रोलाइज करना आसान होता है;

7. फिल्टर कपड़े को अवरुद्ध किए बिना, इसे लगातार संसाधित किया जा सकता है

इस लेख का स्रोत: सिना ऐवेन द्वारा साझा की गई जानकारी